Węże do myjek wysokociśnieniowych
Węże do myjek wysokociśnieniowych – informacje ogólne
Produkty do wysokociśnieniowego mycia i zmywania znajdują zastosowanie zarówno w aplikacjach przemysłowych jak i domowych. Szeroki zakres ciśnień roboczych akcesoriów umożliwia dobór rozwiązań nawet do ciśnień roboczych dochodzących do 500 bar.
Akcesoria do mycia wysokociśnieniowego to kompletne przewody (jedno i dwuoplotowe) z okuciami i ogranicznikami ugięcia, adaptory, pistolety, lance, pianownice, dysze i głowice. Węże do urządzeń myjących są odporne na warunki atmosferyczne i ścieranie, a wszystkie produkty do mycia wysokociśnieniowego charakteryzują się odpornością na wysokie ciśnienia w temperaturach dochodzących do +160°C, ergonomią wykonania, łatwością montażu i odpornością na gorącą wodę z środkami myjącymi. Pistolety do mycia zimną i gorącą wodą (do 400 bar i +160°C), pistolety z niezamarzającym wylotem, z wylotem zakończonym gniazdem szybkozłącza oraz szeroki wybór adaptorów, dysz o różnym kącie strumienia (0°, 15°, 25° i 40°) i głowic rotacyjnych, które umożliwiają współpracę z większością urządzeń myjących.
Temperatur pracy | -40 do +160°C, |
---|---|
Ciśnienie pracy: | do 500 bar |
Dostępne średnice | od DN6 (6,4mm) do DN19 (19,1mm). |
Lista produktów:
Węże wysokociśnieniowe
do urządzeń myjących
Węże wysokociśnieniowe
dla przemysłu spożywczego
Potrzebujesz pomocy przy doborze produktu lub nie znalazłeś właściwego produktu?
FAQ – węże do myjek wysokociśnieniowych
Do poprawnego doboru dyszy należy posłużyć się poniższą tabelą:
D | Ø [mm] | ciśnienie robocze [bar] | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | ||
02 | 1,00 | 4,5 | 4,7 | 4,8 | 5,0 | 5,3 | 5,3 | 5,6 | 5,9 | 6,3 | 6,7 | 7,0 | 7,7 | 8,9 |
025 | 1,10 | 5,6 | 5,9 | 6,1 | 6,4 | 6,69 | 6,9 | 7,1 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,0 | 9,9 | 11,4 |
03 | 1,18 | 6,8 | 7,1 | 7,4 | 7,7 | 8,0 | 8,3 | 8,6 | 9,0 | 9,6 | 10,2 | 10,7 | 11,8 | 13,6 |
035 | 1,30 | 7,8 | 8,2 | 8,6 | 8,9 | 9,2 | 9,5 | 9,8 | 10,3 | 11,0 | 11,7 | 12,3 | 13,8 | 15,5 |
04 | 1,35 | 9,4 | 9,8 | 10,3 | 10,7 | 11,1 | 11,5 | 11,9 | 12,4 | 13,3 | 14,1 | 14,8 | 16,3 | 18,7 |
045 | 1,40 | 10,2 | 10,5 | 10,9 | 11,4 | 11,8 | 12,2 | 12,6 | 13,2 | 14,1 | 15,0 | 15,8 | 17,4 | 19,9 |
05 | 1,55 | 11,3 | 11,8 | 12,4 | 12,9 | 13,4 | 13,8 | 14,3 | 14,9 | 16,0 | 16,9 | 17,9 | 19,7 | 22,6 |
055 | 1,60 | 12,4 | 13,0 | 13,6 | 14,1 | 14,7 | 15,2 | 15,7 | 16,4 | 17.5 | 18,6 | 19,6 | 21,7 | 25,0 |
06 | 1,72 | 13,6 | 14,3 | 14,9 | 15,5 | 16,0 | 16,7 | 17,2 | 18,0 | 19,2 | 20,4 | 21,5 | 23,7 | 27,1 |
065 | 1,75 | 14,7 | 15,4 | 16,1 | 16,8 | 17,4 | 18,0 | 18,6 | 19,4 | 20,8 | 22,0 | 23,2 | 25,6 | 29,3 |
07 | 1,80 | 15,8 | 16,6 | 17,3 | 18,0 | 18,7 | 19,3 | 20,0 | 20,9 | 22,3 | 23,7 | 25,0 | 27,1 | 31,3 |
075 | 1,90 | 16,9 | 17,7 | 18,5 | 19,3 | 20,0 | 20,7 | 21,4 | 22,4 | 23,9 | 25,3 | 26,7 | 29,4 | 33,7 |
08 | 2,05 | 18,0 | 18,9 | 19,7 | 20,5 | 21,3 | 22,0 | 22,8 | 23,8 | 25,5 | 27,0 | 28,5 | 31,4 | 35,9 |
085 | 2,08 | 19,1 | 20,0 | 20,9 | 21,8 | 22,6 | 23,4 | 24,1 | 25,3 | 27,0 | 28,6 | 30,2 | 34,5 | 39,8 |
09 | 2,10 | 20,2 | 21,2 | 22,1 | 23,0 | 23,9 | 24,7 | 25,5 | 26,7 | 28,6 | 30,3 | 31,9 | 35,1 | 40,2 |
10 | 2,30 | 22,5 | 23,6 | 24,6 | 25,6 | 26,6 | 27,6 | 28,5 | 29,8 | 31,8 | 33,7 | 35,6 | 39,5 | 44,9 |
Kolejne kroki doboru kalibracji (oznaczenia odpowiedniej średnicy otworu wylotowego dyszy):
- Z tabliczki znamionowej urządzenia myjącego należy sczytać ciśnienie robocze oraz przepływ urządzenia (np. 200 bar i 18 l/min).
- W tabeli odnajdujemy właściwą wartość ciśnienia (200 bar) i w kolumnie „200” odszukujemy wiersz z wartością najbardziej zbliżoną do odczytanej z tabliczki wartości przepływu czyli 17,5. Uwaga jeżeli przepływ podany jest w innych jednostkach należy go przeliczyć na [l/min].
- Od pola „17,5” przechodzimy w lewo do kolumny „D” gdzie odczytujemy wartość kalibracji – 055.
Najczęstsza przyczyną uszkodzenia węży do mycia wysokociśnieniowego jest przekroczenie minimalnego promienia gięcia za końcówką. W celu uniknięcia lub zmniejszenia możliwości powstania tego typu uszkodzenia należy stosować ograniczniki ugięcia EM-G… EM-K…. Zastosowanie tego typu osłon znacząco wydłuża żywotność przewodów i zwiększa bezpieczeństwo personelu obsługi.
W zależności od osprzętu ciśnienia robocze dostarczanych przez Tubes akcesoriów wahają się od 200 do 350 bar. Informacja o ciśnieniu roboczym znajduje się w katalogu produktowym. W przypadku wątpliwości należy zawsze skonsultować się z Tubes International Sp. z o.o.