Armatura MP / HP
Połączenia ultrawysokociśnieniowe – informacje ogólne
Połączenia wysokociśnieniowe występują w kilku wersjach, lecz większość z nich wywodzi się z standardu Autoclave. Zarówno w wersji MP, HP i HP Waterblast stożek na końcu rury jest wykonany pod kątem 58°-59°, natomiast gniazdo w korpusie ma stożek 60°. Uszczelnienie następuje tu na styku stożków, czyli metal o metal. HP Waterblast jest pochodną systemu HP.
Armatura MP/HP to specyficzny rodzaj połączeń przewodów rurowych i węży zaprojektowany do ciśnień roboczych: typ MP do 1380 bar (20000 PSI) i typ HP do 4140 bar (60000 PSI). Przewód rurowy posiada stożkowe zakończenie 58º-59º i jest nagwintowany gwintem lewym. Na gwint lewy nakręcony jest pierścień oporowy, za pomocą którego nakrętka z gwintem zewnętrznym wkręcona w gniazdo dociska stożek rury do stożka w gnieździe. W takie połączenie wyposażone są elementy armatury MP/HP: łączniki proste, kolana, trójniki i czwórniki oraz zawory: iglicowe, kulowe i zwrotne. Umożliwia to budowę instalacji ultrawysokociśnieniowej UHP. Niektóre elementy (zawory kulowe i zwrotne) na nieco niższe ciśnienia (690 bar, 1034 bar) także z gwintem NPT.
MP – (medium pressure) ciśnienie do 1380 bar (20 000 PSI)
HP – (high pressure) ciśnienie do 4140 bar (60 000 PSI)
1 – rura UHP; 2 – nakrętka; 3 – pierścień oporowy; 4 – łącznik; 5 – wąż SPIR STAR; 6 – drenaż (otwór upustowy, „weep hole”)
α = 58º (końcówka); α = 60º (gniazdo);
W połączeniu typu MP – nakrętka opiera się o pierścień oporowy nakręcony na końcu rury, zaś dla typu HP pierścień chowa się w nakrętce.
Na właściwie przygotowaną rurę (stożek 58° + odpowiedniej długości lewy gwint) należy najpierw wsunąć nakrętkę, a następnie nakręcić pierścień oporowy. Poprawna pozycja pierścienia oporowego to taka, gdy od strony stożka jest widoczne 1 ÷ 2 zwojów gwintu). Tak przygotowaną rurę należy umieścić w gnieździe, dokręcić ręcznie, a następnie kluczem dynamometrycznym wg zaleceń dla danego ciśnienia roboczego i rozmiaru rury.
Do połączeń MP/HP należy używać pasty zapobiegającej zatarciu gwintów.
Zawory iglicowe ultrawysokociśnieniowe
Wysokiej jakości zawory ultrawysokociśnieniowe z przyłączami MP i HP, wykonane ze stali AISI 316 (pokrętło – aluminium, opcja stal nierdzewna). Trzpień (iglica) ze stali 17-4 PH. Uszczelnienie dławnicy PTFE z włóknem szklanym. Zakres temperatur pracy od -17°C do +315°C. Dla temperatur powyżej 200°C ciśnienie robocze zależne od temperatury – kontakt Tubes International. Przepływ możliwy w obu kierunkach. Zawory wyposażone są w trzpień z końcówką nieobrotową, zawór otwiera się całkowicie po jedynie 4.5 obrotach (3 obrotach dla 3/4” i 1”) Możliwe wykonanie specjalne – otwarcie 1,75 obrotu. Wyposażone w otworki upustowe („weep hole”) po obu stronach dla kontroli szczelności. Otwory montażowe na śruby w standardowym wykonaniu. Oznaczenie na zaworze zapewnia pełną identyfikowalność. Dostępne zawory z napędem pneumatycznym zamiast napędu ręcznego oraz, na specjalne zamówienie, zawory wg NACE MR-01-75.
Zawory kulowe ultrawysokociśnieniowe
Wysokiej jakości zawory kulowe czopowe (trunnion) do ciśnień roboczych do 20000 psi (1380 bar) z przyłączami GW NPT oraz MP, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316. Uszczelnienie PEEK i viton. Otwory montażowe na śruby w standardowym wykonaniu. Oznaczenie na zaworze zapewnia pełną identyfikowalność. Zakres temperatur pracy od -28°C do +204°C. Uwaga: nie zalecane dla gazów molekularnych (hel, wodór).
Zawory zwrotne
Zawory zwrotne zabezpieczające przed przepływem wstecznym i potencjalnymi uszkodzeniami układu ciśnieniowego. Wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316, z przyłączami NPT oraz MP i HP. Nominalne ciśnienie otwarcia 15 psi (1 bar). Zakres temperatur pracy dla NPT: 18°C do +204°C. Zakres temperatur pracy dla MP/HP: wersja „soft seat”: od 45°C do +204°C, wersja „metal seat” („ball seat”): od 80°C do +260°C. Uszczelnienie PEEK. Dostępne w wykonaniu wg NACE MR-01-75.