Węże metalowe ciśnieniowe

  • wąż metalowy ciśnieniowy

Węże metalowe ciśnieniowe – informacje ogólne

Elastyczne ciśnieniowe węże i przewody metalowe znajdują zastosowanie dla warunków pracy i wymagań, których nie są w stanie spełnić węże wykonane z gumy lub tworzyw. Ciśnieniowe węże metalowe wykonywane są poprzez równoległe lub spiralne fałdowanie cienkościennej rury metalowej. Skok i głębokość fałd nadaje wężowi odpowiednią elastyczność, odporność na odkształcenia i próżnię. Stosowane są w formie gotowych przewodów z końcówkami, w wersjach bez oplotu oraz z pojedynczym lub podwójnym oplotem wykonanym z drutów metalowych, zapewniających wytrzymałość na ciśnienie wewnętrzne. Zakres zastosowania obejmuje wszystkie dziedziny przemysłu do różnorodnych mediów, np. gorącej wody, pary, olejów, chemikaliów, ciekłych i lotnych gazów itp.

Najważniejsze cechy ciśnieniowych węży metalowych to:

  • odporność na starzenie materiałowe i niepalność;
  • szeroki zakres odporności temperaturowej (od -270°C do +700°C);
  • zachowana elastyczność w niskich temperaturach;
  • wysokie ciśnienie robocze (w zależności od średnicy i typu węża);
  • bardzo dobra odporność na podciśnienie i próżnię;
  • nieprzepuszczalność dla penetrujących gazów i płynów;
  • wysoka odporność chemiczna charakterystyczna dla stali nierdzewnej lub innych materiałów;
  • trwałe zamocowanie końcówek, stosunkowo bezpieczny przebieg ewentualnego zniszczenia w przypadku rozszczelnienia.

Podstawowymi normami dotyczącymi ciśnieniowych węży metalowych ogólnego zastosowania w przemyśle są:

  • EN ISO 10380 Pipework – Corrugated metal hoses and hose assemblies – dotycząca węży i przewodów metalowych;
  • EN ISO 10806 Pipework – Fittings for corrugated metal hoses – dotycząca końcówek i złączy;
  • EN 14585 Corrugated metal hose assemblies for pressure applications (dotycząca wymagań dyrektywy ciśnieniowej PED dla
    przewodów metalowych;

Podstawowe, najczęściej stosowane materiały stosowane w konstrukcji węży metalowych stanowią:

materiał ogólniewążoplotkońcówkimontaż
WĘŻE ZE STALI NIERDZEWNEJ
Najszerzej stosowane. Dobra odporność korozyjna i temperaturowa
Nierdzewne stale austenityczne:
AISI 321 lub AISI 316 lub AISI 316Ti
Nierdzewne stale austenityczne:
AISI 304 lub AISI 316
Stal węglowa
Nierdzewne stale austenityczne: AISI 304 lub AISI 316, AISI 321
spawanie TIG w
osłonie argonu
WĘŻE ZE STOPÓW MIEDZI
Stosowane w szczególnych przypadkach m.in. ze względu na dobre tłumienie drgań.Ograniczenie temperaturowe do ≈ 230°C
Brąz np.:
CuSn2
Brąz np.:
CuSn4
Stopy miedzi: mosiądz, brąz llutowanie
WĘŻE ZE STOPÓW NIKLU
Stosowane w szczególnych przypadkach ze
względu na bardzo wysoką odporność
korozyjną, w szczególności dla chloru.
Stopy niklu np.:
– Monel 400
– Hastelloy C276
– Inconel 625
Stopy niklu np.: Monel 400,
Hastelloy C276, Inconel 625
Nierdzewne stale austenityczne:
AISI 304 lub 316
Stopy niklu np.: Monel 400,
Hastelloy C276, Inconel 625
Nierdzewne stale austenityczne:
AISI 316
spawanie TIG w
osłonie argonu

Żywotność zmęczeniowa: Ciśnieniowy wąż metalowy, jako niepodlegający wewnętrznemu samoistnemu starzeniu materiału i dla substancji nie powodującej korozji, mógłby posiadać teoretycznie nieograniczoną żywotność, gdyby nie cykliczne zmiany naprężeń, powodujące zjawisko zmęczenia materiału i z czasem doprowadzające do jego pękania. Czynniki takie jak: prędkość przepływu, pulsacje i nagłe zmiany ciśnienia, temperatura, konfiguracja geometryczna instalacji węża i jej charakter (statyczna lub dynamiczna), naprężenia montażowe, wpływ środowiska zewnętrznego (uszkodzenia, niewłaściwa obsługa) – mają zasadnicze znaczenie dla długotrwałości bezawaryjnej eksploatacji węża. Spośród nich parametrami projektowymi są: ciśnienie robocze w instalacji, przesunięcia (ruchy węża), promień zagięcia stosowany w instalacji.

Parametry te pozostają w ścisłym związku z żywotnością węża: jeżeli chcemy utrzymać taką samą żywotność węża zmieniając te parametry (w dopuszczalnym zakresie), to:

a) zwiększając ciśnienie robocze w instalacji musimy zwiększyć promień zagięcia lub zmniejszyć przesunięcia;
b) zmniejszając promień zagięcia musimy zmniejszyć ciśnienie robocze lub zmniejszyć przesunięcia;
c) zwiększając przesunięcia musimyzmniejszyć ciśnienie robocze lub zwiększyć promień zagięcia.

KATALOG
Pobierz

SIEĆ SPRZEDAŻY
Sprawdź

SKLEP INTERNETOWY
Wejdź

ZAPYTANIE
Wyślij

Lista produktów:

Potrzebujesz pomocy przy doborze produktu lub nie znalazłeś właściwego produktu?

Dodatkowe informacje: